Padrões de compensação, calibração e certificação para dispositivos FARO

• Existem dois tipos de compensação para o FaroArms e o ScanArms que você mesmo pode fazer: Compensação do FaroArm e compensação da sonda. Para detalhes e instruções, consulte o manual do usuário para o seu modelo.
• Existem dois tipos de testes do tipo "faça-você-mesmo", fornecendo resultados que permitem avaliar a precisão de seus processos de medição: Teste de SPAT e teste volumétrico. Para detalhes e instruções, consulte o manual do usuário para o seu modelo.
• É uma prática recomendada do setor de metrologia executar uma compensação sempre que você alterar as sondas. A compensação determina o centro da ponta da sonda em relação ao sistema de coordenadas FaroArm. Para o FaroArms da série Quantum, a montagem cinestésica mantém um alto nível de precisão, à medida que você muda de uma sonda para outra e pode não exigir compensação. À medida que você altera as sondas do FaroArms da série Quantum, compare as medições obtidas sem os testes de compensação e precisão com as especificações de qualidade do seu projeto, para determinar se você deve compensar as sondas à medida que muda de uma para outra. 
• Quando os técnicos de fábrica da FARO realizam uma compensação, as verdadeiras dimensões e cinemática do FaroArm são determinadas e armazenadas na memória do FaroArm.

• Para as calibrações ASME B89.4.22-2004, a FARO segue a recomendação desta Norma, Apêndice J, na aplicação da regra de decisão aos resultados dos testes. Esse apêndice afirma que "as normas B89 que adotam normas que fazem referência à ISO 14253-1 como normativa devem declarar explicitamente uma regra de decisão diferente, onde a regra de aceitação e rejeição simples 4:1 da B89.7.3.1 deve ser a regra padrão, a menos que uma regra diferente seja especificada".

• Para a Calibração ISO 10360-12:2016, a FARO segue a recomendação desta Norma, Cláusula de Introdução, na aplicação da regra de decisão aos resultados dos testes. Essa cláusula afirma que "as regras de decisão padrão fornecidas na ISO 14253-1 se aplicam às especificações feitas de acordo com esta parte da ISO 10360, salvo indicação em contrário". A regra de decisão relevante na ISO 14253-1 é dada na Cláusula 5.2, "Regra para comprovar a conformidade com as especificações".

OBSERVAÇÃO: O Design ScanArm não é uma ferramenta de medição com grau de metrologia, portanto não precisa ser enviado a um Centro de Serviço FARO para certificação. Para acessar a precisão do seu Design ScanArm, você pode realizar os testes de compensação e precisão "faça-você-mesmo", a qualquer momento. Consulte o seu manual do usuário para detalhes. Caso seu Design ScanArm tenha sofrido danos ou se estiver preocupado com sua precisão, é possível enviá-lo para reparo. Todos os reparos para o seu Design ScanArm são regidos pela acreditação ISO 9001:2015 da FARO.

Normas

Modelo	Calibração Procedimento	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2017
Quantum X Quantum Max Quantum Gage Max Gage	ISO-10360-12: 2016 para FaroArms
Edge, Prime, Fusion, Platinum, Quantum, Titanium, Gage Bluetooth	ASME B89.4.22 para um FaroArms e ScanArms, incluindo esses testes. Teste de diâmetro eficaz Teste de Articulação de Ponto Único Teste de desempenho volumétrico. Clique aqui para ver um relatório de amostra.
Gage Plus, Gage Standard, Power Gage	ISO 10360-2
8-Axis	FaroArm com 8 eixos: Baseado na ISO 10360-12 - Teste de Erro de Localização Articulada ScanArm com 8 eixos: Ao usar o Laser Line Probe (LLP) e 8 eixos, o teste de certificado é baseado na norma ISO 10360-8 Annex D
Laser Line Probe {LLP) FAROBlu™ V6, HD V6, Prizm	Teste baseado em métodos da ISO 10360-8 Annex D
Laser Line Probe (LLP) HD V6 *, Edge ES V5, Edge V4	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o LLP atende às especificações publicadas
Laser Line Probe (LLP) V3	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o LLP atende às especificações publicadas
Sonda de Linha Laser (LLP) Placa de Calibração LLP	A placa de calibração do LLP não se aplica a padrões de calibração. Entretanto, a placa é fabricada com tolerâncias específicas de acordo com o desenho fornecido.	n/a	n/a

* HD V6, quando reparado sozinho ou com um FaroArm que não seja o Quantum^S

Clique aqui para revisar os padrões de precisão e as especificações técnicas contidas nas fichas técnicas específicas do modelo.       

• A calibração de sistema ASME B89.4.19 é um método padronizado de calibrar um Laser Tracker usando artefatos rastreáveis NIST. Foi oficialmente lançado pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos em dezembro de 2006, vários anos após o desenvolvimento do FARO Laser Tracker e do início da produção. O padrão consiste em uma comparação entre o sistema ADM do Laser Tracker (e o sistema IFM, se houver) com um interferômetro rastreável NIST, além de medições de barra de escala em locais específicos e com geometrias específicas.
• A calibração B89 fornece um certificado de calibração Laser Tracker mais completo do que o certificado padrão. Ele tem 12 páginas e contém 6 páginas de medições do Laser Tracker, mas só será executado em um Laser Tracker após a conclusão bem-sucedida da calibração padrão. Uma das principais razões para isso é que a norma B89 requer que todas as medidas de precisão angular sejam realizadas a uma distância de 6 metros ou menos, e use apenas um tamanho de SMR. O teste que acompanha o método de calibração padrão da FARO faz verificações de precisão mais extensas em distâncias maiores, com SMRs de vários tamanhos.
• Se você solicitar todo o procedimento B89.4.19, isso não estará incluído em sua garantia. 

Normas

Modelo	Calibração Procedimento	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2017
6Probe	ISO 10360-10:2016 Annex G.3
Série Vantage e Vantage	Processo proprietário da FARO que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis e ASME B89.4.19, apenas a cláusula 6.4
	Opcional mediante solicitação  Todo o procedimento B89.4.19
ION®, Xi, X, Si	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o tracker atende às especificações publicadas
	Opcional mediante solicitação Todo o procedimento ASME B89.4.19 pode ser executado

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• O manual do usuário para o seu modelo Cobalt tem instruções passo-a-passo sobre como você pode compensar seu Cobalt. 
• O Cobalt 3D Imager não precisa ser enviado de volta para a fábrica da FARO para calibração e certificação periódica, a menos que você queira certificá-lo. Esta certificação é opcional e não está coberta pela sua garantia. 
• A placa de ponto correspondente ao Cobalt 3D Imager requer calibração e certificação periódicas. Os técnicos de fábrica da FARO certificam sua placa de pontos usando fotogrametria de alta precisão e barras de escala rastreáveis. Quando a placa de ponto lhe for devolvida, você obtém um novo arquivo de calibragem. Carregue este arquivo ao seu sistema antes de fazer uma compensação.
  

Normas 

Modelo	Calibração Procedimento	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2005
Placas de pontos	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o imager atende às especificações publicadas
Cobalt, todos os modelos	IDI/VDE 2634-2:2002

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Modelo	Calibração Procedimento	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2005
Todos os modelos	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o projetor atende às especificações publicadas

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• Clique aqui para obter instruções sobre como usar a compensação "faça-você-mesmo" no local para ajustar seu Focus^S 70/150/350. 
• Clique aqui para detalhes sobre o que é coberto quando você envia seu Laser Scanner para compensação, calibração e certificação de fábrica. 

Normas

Modelo	Calibração Procedimento	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2005
- Focus Premium - FocusS 70/150/350/Plus -Focus3D X HDR 30/130/330 -Focus3D X 30/130/330	Processo proprietário da FARO, que utiliza artefatos de medição conhecidos rastreáveis para confirmar que o scanner atende às especificações publicadas
-FocusM 70 -Focus3D S 20/120 -Focus3D 20/120	Processo proprietário da FARO, para confirmar que o scanner atende às especificações publicadas

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O Scan Localizer não requer compensação, calibração ou certificação. No entanto, ele pode ser reparado ou reparado, com certificação ISO 9001.

Modelo	ISO 9001:2015	ISO/IEC 17025:2005
Todos os modelos

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